車銑復合是一種采用車床加工機進行高精度復合加工的工藝方法。它是在標準車床上進行單次或多次車削工藝，適用于一種車刀或多種車刀，一種模具或多種模具，一種機床或多種機床進行精密車削加工。它可以同時完成多道加工過程，包括切削、拋光、攻絲、車切、型腔內(nèi)加工等工藝，是精密零件制造中常見的一種加工方法。

　　車銑復合的優(yōu)勢在于可以滿足客戶的來圖來料，復雜的零件只需要一次加工即可獲得，從而避免了傳統(tǒng)的多工位成本高、成品率低、精度差等問題。因此，車銑復合具有節(jié)省成本、提高零件精度、質量可靠、加工效率高等優(yōu)點。

　　同時，車銑復合也具有抗腐蝕、耐磨性好、耐高溫等特點，廣泛應用于汽車、航空、軍工、醫(yī)療等各個領域。例如汽車零部件制造、打磨加工、自動化設備制造等，可以提高生產(chǎn)效率，同時縮短產(chǎn)品上市的時間。

　　總之，車銑復合是一種有效的車床加工方式，可以滿足客戶的質量要求，節(jié)省時間成本，提高生產(chǎn)效率，是當今工業(yè)制造中一種非常有效的加工技術。

　　復合數(shù)控機床可加工各類復雜的零部件產(chǎn)品，其中包括如5G通信設備接插件產(chǎn)品、儀器、儀表、電子產(chǎn)品、微型元件、接插件、眼鏡、鐘表、打火機及各種五金小配件等，可實現(xiàn)工序的自動交換及二道工序加工，配備自動送料機更可以實現(xiàn)全自動加工，既保持了排刀車床剛性好、切削精度高的特點，又解決了工件一次裝夾下的二道工序加工問題。

　　1、單元式主軸結構，轉動更平穩(wěn)。

　　2、標準主軸鼻端，可用于彈簧夾頭或液壓卡盤。

　　3、槽壓刀座可前后左右移動，排刀更靈活。

　　4、值伺服電機，不會因為停電產(chǎn)生誤差。

　　在復合加工中心技術高速發(fā)展的同時，也對其相應的數(shù)控編程技術提出了更高的要求，而這也是復合加工中心設備在實際生產(chǎn)應用中的一個重要因素。由于車銑加工設備投入實際生產(chǎn)的應用時間還比較短，在沒有專業(yè)的復合加工解決方案的情況下，通常都是利用通用CAM軟件編寫出部分加工程序，然后在交由技術人員對程序進行手工整合，以滿足復合加工機床對加工程序的要求。